Nella nostra sede di Niedergebra, all’estremità meridionale dell’Harz settentrionale, presso Nordhausen, vengono riciclati imballaggi in plastica dal 1994. Dopo che mtm aveva già sperimentato un cambio di proprietà nel 1998 e nel 2003, la Borealis, fornitore leader di soluzioni innovative per poliolefine, prodotti chimici di base e nutrienti per piante, ha infine rilevato le due aziende mtm plastics e mtm compact nel 2016. Con il passare del tempo sono state impiegate le tecnologie più innovative, che sono state sottoposte a un ulteriore e costante sviluppo. Oggi mtm è considerato il leader tecnologico in tutta Europa nel riciclaggio di plastiche miste, nonché uno dei produttori di poliolefine riciclate con i volumi maggiori a livello mondiale. Grazie alla capacità dei nostri impianti, siamo in grado di produrre fino a 30.000 tonnellate all’anno di rigranulati. Vendiamo i nostri marchi Dipolen® e Purpolen® a clienti in Italia, Benelux, Francia, Polonia, Stati Uniti, Cina, Turchia e naturalmente anche in Germania. I nostri rappresentanti commerciali forniscono il supporto in loco. Per noi la consulenza sulle applicazioni del materiale è molto importante.

Il nostro compactat® ha sostituito nell’ alto forno il pesante olio combustibile o carbone, che vengono  altrimenti usati come agenti riduttori. Il gas riducente derivante, lega nel cuore del ferro l'ossigeno contenuto.  I rifiuti di plastica sono in grado di assolvere  tale funzione allo stesso modo. Per questo devono dapprima  essere trasformati in pellet  con una densità di massa uniforme definita. Per il nostro compactat® viene utilizzata la pressa a stampo per materiale ricavato da plastica da raccolta domestica dal quale  vengono  prodotti pellets per convoglio pneumatico in misura definita.

Attualmente stiamo producendo da circa 25.000 tonnellate l'anno di materiale in ingresso  di circa 24.000 tonnellate compactat®, che sono prevalentemente utilizzati nelle acciaierie come agente riducente. Utilizzando compactat® risparmiano le acciaierie non solo le risorse primarie , ma possono quindi ridurre anche le emissioni di CO₂ e SO₂.

Il vostro contatto per MTM compact GmbH: Torsten Meyer, CEO

• Controllo delle merci in entrata: i nostri fornitori vengono retribuiti in base alla qualità delle loro materie prime seconde. Il criterio decisivo è la resa del prodotto che otteniamo con il materiale che ci viene consegnato.
• Esami di laboratorio: i nostri rigranulati vengono costantemente analizzati e classificati (online) nel laboratorio interno all’azienda. Le caratteristiche meccaniche vengono periodicamente testate e riportate sulle nostre schede tecniche, sulla base di misurazioni in serie. Dal relativo carico di produzione omogeneizzato (1 carico in camion = c. 24 tonnellate) vengono prese quattro prove destinate l’analisi. Successivamente, il carico può ricevere l’autorizzazione oppure viene bloccato per essere rielaborato. Dietro richiesta del cliente, compiliamo un certificato di uscita dallo stabilimento.

Per rivolgere domande generiche, vi preghiamo di utilizzare il nostro modulo di contatto.