Über Uns
Ihr kompetenter Partner für das Recycling von Polyolefinen
Seit 1994 werden am Standort der mtm plastics GmbH in Niedergebra in Thüringen gebrauchte Kunststoffverpackungen recycelt. Seitdem hat sich das Unternehmen technologisch kontinuierlich weiterentwickelt und ist heute einer der Technologieführer in Europa im Bereich der Verwertung vermischter Kunststoffabfälle. mtm plastics produziert hochwertige Polyolefin-Regranulate für Spritzgussprojekte.
Im Jahr 2016 wurde mtm plastics Mitglied der Borealis Group, ein führender Anbieter von innovativen Lösungen in Polyolefine und Grundchemikalien. Nach der Übernahme initiierte Borealis ein Erweiterungsprojekt des Standorts Niedergebra, das die gesamten Inputkapazität deutlich eweiterte und die Kompetenz, besser auf die Bedürfnisse des Marktes für hochwertige Recyclate einzugehen, stark ausbaute.
Impressionen aus unserem Werk in Niedergebra
mtm compact GmbH
Mit compactat® Primärressourcen einsparen
Abnehmer sind Stahlwerke, die das compactat® als Reduktionsmittel im Hochofen einsetzen. Ausgangsstoffe für die Roheisengewinnung sind in der Natur vorkommende Eisenerze, denen vor der Weiterverarbeitung der Sauerstoff entzogen werden muss. Üblicherweise gewinnen die Stahlwerke das dafür erforderliche Kohlenmonoxid aus Kohle oder Öl. Nutzt das Stahlwerk compactat® als Reduktionsmittel, spart es nicht nur Ressourcen ein, sondern vermeidet darüber hinaus klimaschädliche Treibhausgasemissionen.
Zertifizierungen
Bescheinigte Qualität
mtm verfügt über alle erforderlichen Zertifikate, die Kunden beim Kauf unserer Regranulate erwarten können.
Qualitätsmanagement
Kontrolle – unsere ständige Begleiterin
- Wareneingangskontrolle:
Unsere Lieferanten werden nach der Qualität ihrer gelieferten Sekundärrohstoffe vergütet. Entscheidendes Kriterium ist die Produktausbeute, die wir mit dem angelieferten Material erzielen. - Labortests:
Unsere Regranulate werden im firmeneigenen Labor kontinuierlich (online) geprüft und klassifiziert. Eebenso werden die mechanischen Kennwerte regelmäßig geprüft und aufgrund von Messreihen in unseren Datenblättern angegeben. Der jeweils homogenisierten Produktionscharge (1 LKW-Ladung = ca. 24 Tonnen) werden zur Analyse vier Proben entnommen. Danach wird die Charge entweder zur Verladung freigegeben oder zur Nachbearbeitung gesperrt. Auf Kundenwunsch erstellen wir ein Werksausgangszeugnis.
Karriere/Stellenangebote
Gestalten Sie Ihre Zukunft mit mtm plastics
Schauen Sie hier: https://careers.borealisgroup.com/go/All-jobs
